Enceinte de déverminage et Burn-in

Chambre thermique de conception modulaire, destinée au déverminage de baies électroniques de régulation, dans une plage de température de 0°C à +70°C sans jamais dépasser une variation de température supérieure à 10°C/min

Chambre thermique de conception modulaire, destinée au déverminage de baies électroniques de régulation, dans une plage de température de 0°C à +70°C sans jamais dépasser une variation de température supérieure à 10°C/min

Enceinte de déverminage et Burn-in
Forme décorative

EXEMPLE D’APPLICATION :

RELY STATION : la solution industrialisée de Burn-in & Stress Screening développée par Climats et Tame-Test

Fruit de la collaboration partenariale entre Climats et Tame-Test, RELY STATION est une solution industrialisée de Burn-in & Environmental Stress Screening (ESS) conçue pour améliorer la fiabilité des produits et systèmes électroniques dès les premières phases de leur cycle de vie. Elle associe les savoir-faire de Climats dans les essais environnementaux à l’expertise de Tame-Test dans le déverminage industriel, afin de proposer une solution complète, performante et adaptée aux exigences des industries les plus critiques.

Basée sur l’intégration d’un banc de déverminage et d’une enceinte climatique EXCAL3, RELY STATION permet de réaliser des essais de Burn-in & Stress Screening dans des conditions maîtrisées, reproductibles et traçables. Ces essais révèlent les défauts de jeunesse et les défaillances latentes avant la mise en service des équipements, contribuant ainsi à renforcer leur fiabilité et à sécuriser les phases de validation, d’industrialisation et de production.

Les bénéfices de RELY STATION:
✔️ Une solution associant déverminage industriel et essais climatiques au sein d’un même environnement de test.
✔️ La mise en œuvre d’essais de Burn-in & d’Environmental Stress Screening (ESS) dans des conditions contrôlées, répétables et traçables.
✔️ La détection des défauts de jeunesse avant livraison, sans dégrader la durée de vie des produits lorsque les profils de stress sont correctement dimensionnés
✔️ Une solution modulaire et personnalisable, adaptée aux caractéristiques des produits, à leur environnement d’utilisation et à leur profil de mission.
✔️ Une amélioration de la fiabilité et de la qualité des équipements électroniques, tout en réduisant les coûts associés aux retours terrain, aux investigations et aux interruptions d’exploitation.

En réunissant l’expertise de Climats, acteur de référence des essais climatiques depuis plus de 50 ans, et celle de Tame-Test dans le domaine du déverminage industriel, Burn-in et ESS, RELY STATION apporte aux industriels une solution innovante et à forte valeur ajoutée pour fiabiliser leurs équipements dès leur mise sur le marché.

Performances

Plage de température

  • de 0°C à +70°C

Variation de vitesse

  • 3°C/min moyen, avec 300 kg de baies électroniques et une dissipation thermique de 6 kW

Caractéristiques

Dimensions (mm) : 

  • Utiles : L 3000 – P 7000 – H 2750
  • Hors tout : L 3200 – P 8520 – H 3264

Caractéristiques :

  • Conception modulaire en panneaux sandwich, montage sur site
  • Réalisation des tuyauteries et câblages en caniveau technique
  • Machinerie à condensation à air en extérieur
  • Pilotage SPIRALE Vision
  • Coupure alimentation électrique des baies en cas de défaut de la chambre

Options

Intégration de passages spécifiques supplémentaires et toute option sur demande

Spirale

Spirale vous permet de contrôler tous vos équipements. Vous disposez en standard :

  • d’un écran tactile extra large (15“),
  • de 3 niveaux d’utilisation :
    • Production : simple, clair et fonctionnel
    • Standard : un niveau polyvalent
    • Laboratoire : tourné vers les essais avancés
  • d’une alarme suiveuse en mode Choc ou VRT assurant la reproductibilité de vos essais.
  • d’un pré-traitement/post-traitement programmables sur Spirale Vision afin de conditionner en température ou même sécher vos échantillons en début et/ou en fin de cycle.
  • d’une fonction dégivrage automatique : Spirale Vision optimise le cycle afin que le dégivrage puisse s’effectuer correctement sans perturber la température des échantillons en test.

Le mode Standard avec une création très simple de programmes

Le mode Temps optimisé ou « durée de paliers garantie » (mode Wait for) permettant de garantir un temps de paliers programmés quelle que soit la quantité d’échantillons embarqués.

Le mode Energy Saving ou Economies d’énergie, présent dans Spirale, est un mode où seule la cuve contenant les échantillons est en fonctionnement. Vous gagnez 40% au minimum sur vos consommations électriques pendant vos cycles d’essais.

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